Nova tecnologia de geração de calor começou a operar em julho e faz parte da estratégia da empresa para reduzir emissões
A fábrica da ACG em Pouso Alegre acaba de dar um passo importante para reduzir o impacto ambiental de sua produção. A unidade instalou um sistema de geração de calor que substitui o uso de GLP por energia elétrica e tem potencial para evitar a emissão de aproximadamente 1.140 toneladas de CO₂ por ano.
A nova tecnologia, chamada Heat Pump, começou a funcionar em 23 de julho de 2026 e foi desenvolvida em parceria com a empresa finlandesa Oilon. Em vez de produzir calor por meio da queima de combustível, o sistema utiliza eletricidade para gerar energia térmica utilizada nos processos da fábrica de cápsulas.
A expectativa é que a redução de emissões possa ser ainda maior depois que o equipamento atingir sua estabilidade operacional.
Segundo Milton Lima, diretor de Operações da ACG Brasil, a mudança também permite acompanhar digitalmente o desempenho do sistema e os ganhos ambientais e energéticos.
Entre os indicadores monitorados estão o consumo de energia, a eficiência operacional, a economia de combustível e a redução das emissões de carbono.
Fábrica já havia reduzido emissões
A instalação do Heat Pump amplia uma estratégia que já vinha apresentando resultados em Pouso Alegre.
Somente em 2025, a unidade deixou de emitir 858,382 toneladas de CO₂ graças ao uso de energia proveniente de fontes renováveis. O resultado foi certificado e incorporado às iniciativas ambientais da empresa.
A ACG estabeleceu como meta alcançar emissões líquidas zero até 2050 e vem investindo em tecnologias para diminuir o impacto ambiental de suas operações.
Além do efeito dentro da própria fábrica, a empresa considera que a redução das emissões também pode beneficiar seus clientes. Fabricantes de medicamentos e suplementos têm ampliado suas próprias metas ambientais e, com isso, passam a buscar fornecedores que também adotem práticas de menor impacto ambiental.
A ACG possui uma unidade em Pouso Alegre dedicada à fabricação de cápsulas para os setores farmacêutico e nutracêutico. O grupo está presente em mais de 100 países e emprega mais de 4.500 pessoas no mundo.
Com a nova tecnologia, a fábrica mineira passa a substituir parte da queima de combustível por eletricidade — uma mudança que, além de reduzir emissões, transforma calor em uma ferramenta para a conta ambiental da indústria.
